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PBAT降解料要怎么才能与PE塑料价格持平？

①随技术性迭代更新发展，PBAT 的原材料使用率大幅度提高至 100%； ② 随规模效益造成 大批量购置、及其受中下游 PBAT 销售市场提高危害上下游机械设备生产经营规模扩张， 单吨机器设备投资总额下降 150 元/吨至 250 元/吨； ③ 随产业链自动化技术水准提高，所需人力资本总数下降至 4 人/万吨级。 在该假定下，PBAT 成本将下降至 6945 元/吨，在其中原材料成本下降至 5835 元/吨，人工 成本下降至 48 元/吨，生产制造成本下降至 1062 元/吨。该预估下 PBAT 成本 6945 元/吨仅高出 PE 成本 3%，与 PE 成本基本上差不多。

长远来看，PBAT价格及市场将如何演变？

在随成本及价格下降，PBAT 市场有望大幅增长。如我们此前提到的，可降解塑料前期发展受限主要原因为其价格较高（为传统塑料的 2-3 倍），而现阶段行业发展则主要依靠政策推动，我国政策落地带来的可降解塑料需求约 154 万吨。而未来若 PBAT 成本及价格下降至与 PE 基本持平，或较 PE 仅高出 10%左右，相比于行业发展前期传统塑料 2-3 倍的，PBAT 将具备一定的价格竞争力。价格竞争力加上 PBAT 的实用性和生物降解性，有望使 PBAT 市场在政策没有强制规定使用可降解塑料的应用领域获得更高的渗透率，市场有望大幅增长。以对塑料薄膜市场 25%渗透率计算，PBAT 市场增长空间近百倍，市场规模有望增长至 435亿元。PBAT 具良好的延展性、断裂伸长率、耐热性和冲击性能，适用于塑料薄膜制造。我国 2019 年塑料薄膜需求量为 1542万吨，成本及价格下降至与 PE 基本持平或较 PE 仅高出 10%，给予 PBAT 对塑料薄膜市场 25%的渗透率，则对应需求为 385.5 万吨。是 2019 年PBAT 国内产量 3.9 万吨 99 倍。以 PBAT 单价下降至较传统 PE 高出 13%，即 1.13 万元/吨测算，对应市场达 436 亿元。

PBS工艺

pbs是可完全生物降解聚合物，它可以在细菌或酶的作用下，可降解成为h2o和co2等物质，对环境无害。pbs熔点较高，并且性能良好，可取代通用聚乙烯或PP而进入通用塑料领域，有效解决传统塑料对环境造成的污染。同时pbs无毒无害，且具有良好的生物相容性，因而在YI用材料YAO物载体等领域也有良好的应用前景，由于pbs的可完全降解性，作为“环境友好材料”取代其他污染环境的材料已是大势所趋。pbs系列聚酯具有良好的生物相容性和生物可吸收性，对环境友好，是解决传统塑料产生的“白色污染”的良方，是明天的绿色塑料。

PBS主要有三个品种：注塑级、吸塑级以及吹塑级。加工性能良好，加工设备简单，可与各种全降解材料共混改性相关产品：可降解塑料 , PBS , (吹塑) , 可降解塑料 , PBS , (吹塑)