双金属复合管的产品特色总述
1、其耐磨功能：双金属复合管内层为金属铬，维氏硬度在1320-1580HV，适当于HRC90以上，因而对电力、矿山所运送的任何介质均具有很高的耐磨性。
2、耐蚀性及抗结垢功能：因内衬其内壁原料金属铬，具有较强的耐酸、碱、盐腐蚀和海水腐蚀，并一起具有防结垢的功能。
3、运转阻力丢失小：双金属复合管经焊割机械对输粉、输渣、输灰阻力特性测验。结果如下：因为双金属耐磨复合管内外表润滑且不生锈，清水阻力系数比同标准无缝管小，因而运转阻力较小，可减少运转费用。

4、耐温功能好：双金属复合管能在-50～+960℃温度规模内长期正常运用，资料的线膨胀系数为6～8×10-6/℃。因而具有较好的热震安稳性。
5、工程造价及运用寿命：双金属复合管分量轻，价格合理。工程造价与铸石管适当，比耐磨合金铸钢管工程造价低20～30％，而运用寿命是一般钢管的8～18倍，是铸石管的3～5倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且减少了修理费。
6、双金属复合管装置修理便利：双金属复合管分量轻，是同内径的铸石复合管分量的1/3，比耐磨合金铸钢管轻20～30％，且具有良好的耐冲击功能及焊接功能，可选用焊接、法兰及柔性接头号衔接办法，装置修理特别便利。
双金属冶金复合管制作工艺：
双金属冶金复合管－它把初级工业材料和高技术的冶金处理过程结合起来，采用离心浇铸管坯经挤压、冷轧（或冷拔）生产方式，从而获得高品质的复合管材。这种新型复合管材可以是一般普碳钢与不锈钢、一般不锈钢与高品质不锈钢，也可以是普通钢种与镍、铬、钼合金的复合；还可以根据用户要求实现多种金属的多层复合，由于外基管内表面形状不规则，不平高度影响了模具轮廓外圆尺寸全行程的通过。拉拔模具轮廓是机械加工的整圆，必须沿轴心线平行前行。模具与内衬管的材质为硬钢于软钢。在拉拔扩张过程中，模具嵌入在内衬管内表面中。当外基管不规则的内表面影响拉拔模具通过时，会造成拉拔模具轴线与内衬管轴线形成夹角，扩大了模具轮廓直径。当出现对称的不平高度时，由于作用在拉拔模具上的力，在3600方向上是对称的，这样就会造成拉拔模具无法避让。两种现象都会使内衬管受挤压处弯曲变形加大，造成拉拔模具轮廓处，切削内衬管表面，引起表面光洁度的破坏，甚至无法通过。这种状况在复合较大直径的双金属复合管时更为明显。
在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下，采用铸态使用的Cr28白口铸钢。干态工况条件下，选用可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸钢材料。
双金属的特点：
1.具有良好的机械性能，由于内外两层均为金属材料，所以其抗压、抗拉强度、伸长率高、弹性模量值高，熟膨胀系数小。尤其适宜建筑给谁的立管暗敷。2.结合强度高，碳钢不锈钢复合管是将内层的不锈钢管套入热镀锌钢管内。
在机械里的作用下，使外碳钢管弹性变形，内衬不锈钢管塑性变形，使两层材质紧密嵌合，尤其结合强度超过国家标准规定1mpa.由于内外层材质相近，所以不会发生分裂现象。

适合对输送管道有较高要求的介质。内衬管起着耐腐蚀作用，多为不锈钢，一般可以根据输送介质的化学成分来选择不同的耐腐蚀合金。壁厚则能根据使用寿命和焊接工艺的要求在0.3-4mm。外基管负责承压和管道的刚性支撑，一般都根据输送介质的流量和压力要求，来选择不同通径和壁厚的碳钢管材。直径可从φ20-φ1020mm，壁厚可从2.5-50mm。两种材质相结合，保留优点，互补了不足，而且沿用镀锌钢管传统成熟的安装方式和工艺，使用起来也很方便、、可靠。综合性能优越，有良好的机械性能和强度，抗压、抗拉强度、伸长率高，熟膨胀系数小，稳定性高，有高合金铸造的耐磨性。使用起来可靠。耐腐蚀、防锈性能好，内层的不锈钢材质耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀。

3.防锈耐腐蚀好，不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化，耐酸碱，耐晶间腐蚀性良好等化学性能，其防锈防腐比其他材质优越。内衬不锈钢复合管和内衬不锈钢管件配套连接，其适用范围广泛，除供水供热外，适用于化工，是有，食品，电力等防蚀要求高的行业。
4.耐热耐寒、冷热两用，液氮冷箱就3.防锈耐腐蚀好，不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化，耐酸碱，耐晶间腐蚀性良好等化学性能，其防锈防腐比其他材质优越。
内衬不锈钢复合管和内衬不锈钢管件配套连接，其适用范围广泛，除供水供热外，适用于化工，是有，食品，电力等防蚀要求高的行业。采用不锈钢材，所以不锈钢复合管耐热耐寒性能优越，而且不分冷水管，一管两用，冷热皆宜。
5.通径大，阻力小，内衬不锈钢复合管内层不锈钢很薄，所以实际通径与规定通径基本相符。而且内壁光滑、不结垢、阻力小、流量达。

双金属耐磨弯头工艺先进、稳定该耐磨管采用消失模真空吸铸双金属工艺制造，该工艺是我公司应用到实际生产中，它是介于砂型铸造和蜡模铸造之间，属于半精铸工艺，表面尺寸精度和粗糙度较砂型铸造提高两级；由于浇铸系统（包括直浇道、横浇道、内浇道、模型内的）整个是与砂子隔绝的，因而不会出现传统的砂型铸造工艺中得冲砂和夹砂现象；由于在抽真空系统下浇铸，也不会出现气孔等缺陷。

双金属耐磨弯头中含有Cr，Ni ，V ， Mo， W ，Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好的焊接性能，并具有可切割性，并且有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。
双金属耐磨弯头确定将KMTBCr28B和ZG40CrMnMoBRe作为双金属复合耐磨管道的内壁，根据长期生产制做，在多次试验中得出了最合理的经验，使产品更加成熟、质量更加稳定、综合性能更好。其中加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量，起细化晶粒作用，在表面形成保护膜；加入一定量Mo使合金在高温下，具有一定作用，增加使用寿命；加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC45~65的范围之间，同时解决了耐磨钢的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性。